การสแกน 3 มิติโดยใช้ Einscan HX ชิ้นส่วนอะไหล่มอเตอร์ไซค์ ตอนที่2
ในบทความนี้จะเป็นการเขียนบรรยายในเรื่องของการนำไฟล์ที่ได้จากเครื่องสแกน 3 มิติ EinScan HX เพื่อมาทำการแปลงไฟล์ให้เป็น CAD 3D หรือเรียกว่าขั้นตอน Reverse engineering ซึ่งสามารถใช้ได้หลายโปรแกรมด้วยกันในท้องตลาด แต่ในบทความนี้เรายึดการใช้ด้วยโปรแกรม SolidEDGA Shining 3D Edition. ไฟล์ที่นำออกมาเราใช้เป็นนามสกุล STL ซึ่งจะเป็นไฟล์มาตรฐานทั่วโลกที่ เครื่องสแกน 3D ทุกยี่ห้อยึดเป็นไฟล์มาตรฐานในการนำมาใช้เพื่อ Reverse engineering
โดยขั้นตอนเริ่มจากการหาโคลงสร้างหลักของชิ้นส่วนเพื่อจะเริ่มขึ้นเป็นฐานของ CAD 3D นี้เรายึดเป็นตัวแคร้งของฐานด้านล่างในการขึ้น ขั้นตอนแรกตัวใช้ฟังก์ชัน Sketch ออกมารอบรูปของขอบไฟล์ STL เมื่อเราได้โครงร่างของสเก็ตเราสามารถที่จะสร้างเส้นหรือส่วนโค้งของเส้นรอบรูปนั้นได้โดยมีเส้นโครงของสเก็ตเข้ามาเกี่ยวข้องทำให้เราง่ายไม่จำเป็นต้องวัดและรู้ขนาดส่วนโค้งจุดนั้นๆได้เลยดังรูปที่ออกมาด้านล่าง
EinScan HX ไฟล์ที่ออกมาจาก เครื่องสแกน 3 มิติ รุ่นนี้สามารถนำมา Reverse Eng. แบบไหนดี ?
ตัวอย่างสาธิตการนำไปใช้งานประเภทต่างๆ
เริ่มฝึกเรียนรู้ในการเขียนเส้นด้วยโปรแกรม SolidEDGA SHINING 3D Edition
เมื่อเราสเก็ตได้เส้นออกมาแล้วเส้นนี้เราสามารถจะนำไปขึ้นผิว Surface ได้โดยใช้ฟังก์ชัน Surface Extension. โดยเส้นที่นำมาขึ้นฟังก์ชั่นนี้ไม่จำเป็นต้องเป็นเส้นที่เชื่อมโยงติดกันหมดอาจจะเป็นเส้นที่ขาดก็ได้. จึงง่ายต่อการขึ้นกว่าที่จะทำเป็น Solid ดังรูปที่อยู่ด้านบน
เรียนรู้ในการฟังค์ชั่นในการตัดผิวด้วยโปรแกรม SolidEDGA SHINING 3D Edition
หลังจากนั้นขั้นตอนต่อไปเราสามารถสร้างเส้นบนส่วนโค้งของฝาครอบเครื่องแล้วขึ้นด้วย Surface Extension เหมือนเดิม. และสามารถนำ Surface ทั้งสองที่ขึ้นจากโคลงแคร้งของฐานด้านล่างมาตัดกับ Surface ส่วนโค้งที่เราได้จากแก้มแคร้งด้วยฟังก์ชัน Trim surface ทั้งด้านบนและด้านล่างดังรูปด้านบน
เรียนรู้ในการฟังค์ชั่นในการรวมผิวและใส่ R ลบคมด้วยโปรแกรม SolidEDGA SHINING 3D Edition
ต่อมาเป็นขั้นตอนของรูหลบในการขันน็อต การทำขั้นตอนนี้ไม่ได้แต่ต่างกับขั้นตอนแรก. ง่ายมากเราแค่สเก็ตตรงช่องรูหลบออกมาแล้วทำการ Surface Extension. เพื่อ Trim surface ผิวที่ได้จากครั้งก่อนหลังจากนั้นก็ให้ทำการลบคมด้วย function Round แล้วกำหนด R และทำการขึ้น Surface Extension ตรงช่องพอร์ดของข้อเหวี่ยงไปพร้อมกันและให้ใช้ฟังก์ชั่น Trim Surface แล้วทำการคัดผิวที่ได้กับชิ้นแรกจนรวมเป็นเนื้อเดียวกันดังรูปด้านบน
การทำพื้นผิวสุดท้ายในการเก็บพื้นผิวด้านบนและเริ่มทำด้านหลังไปพร้อมกันด้วย SolidEDGA
ขั้นตอนต่อไปก็จะเป็นขั้นตอนของการใช้ฟังก์ชัน Sketch เพื่อทำการขึ้นรูปโคลงแคร้งหลบของจานไฟของเครื่องยนต์ก็ให้เราใช้ฟังก์ชันสเต็ปเดิมสเก็ตและใช้ฟังก์ชั่นขึ้นรูปโดยใช้ Revolve และทำการตัดต่อผิวด้วยฟังก์ชัน Trim Surface และทำการ Round พื้นผิวตรงจุดนี้ให้ดูเทียบกับไฟล์สแกนด้วยเพราะว่าตรงส่วนนี้จะเป็น R ที่ไม่เท่ากัน. หลังจากนั้นก็ให้พลิกด้านหลังเพื่อทำการ Surface Extension. ให้มีความหนาของผิวด้านหลังโดยใช้ฟังก์ชัน Surfaces ร่วมกับ Thin Wall แล้วทำการคัดผิวโดยรวมทั้งหมดทั้งก้อนเพื่อให้ง่ายในการจัดการดังรูปด้านบน
ข้อควรระวังในการทำ R หรือการลบคมพื้นผิวด้วย Software SolidEDGA
ขั้นตอนด้านหลังตรง R ที่ไม่เท่ากันตรงนี้ให้เราทำหลุมหลบตรงก้อนเล็กก่อน. หลังจากนั้นค่อยทำ R ที่ไม่เท่ากันไปพร้อมกันเพราะถ้าเป็นผิวขอบที่ต่อเนื่องกันการทำ Round ตรงนี้จะเป็นการที่ง่ายในการทำเพราะฟังก์ชั่นจะไม่มีการขัดแย้งกับผิวที่ขึ้นไว้ก่อนหน้า. ส่วนมากที่มีปัญหาตรงกลาง Round R เพราะใช้ฟังก์ชั่น Solid จะมีปัญหามากกว่าฟังก์ชั่น Surface ซึ่งฟังก์ชั่น Surface จะทำงานได้ง่ายกว่าจะได้ตามรูปด้านบน
ขึ้นตอนสำคัญในการหาตำแหน่งรูจุดให้มีความแม่นยำ
ขั้นตอนนี้ให้เราเริ่มทำรูร้อยน๊อตได้เลยเพราะว่าเป็นจุดสิ้นสุดของผิวแล้วด้วยฟังก์ชั่นง่ายๆ Surface Extension. นั่นเองก่อนที่เราจะขึ้นพื้นผิวส่วนที่เหลือตามรูปด้านบน
ขั้นตอนสุดท้ายการเก็บรายละเอียดจุดเล็กจุดน้อย
หลังจากนี้ก็เป็นขั้นตอนสุดท้ายแล้วที่ง่ายมากคือเก็บรายละเอียดจุดเล็กจุดน้อยหรือลวดลายต่างๆที่จำเป็นต่อการใช้งาน. หลุมล็อคของข้อเหวี่ยงต่างๆตรงนี้ก็สำคัญเพราะต้องยึด Center เป็นหลักในการยึดของตัวเสื้อเครื่อง. ซึ่งเป็นข้อดีว่าเราใช้ระบบเครื่องสแกนที่เป็นเลเซอร์ซึ่งจะมีความแม่นยำ. ซึ่งรูร้อยน๊อตหรือจุดยึดข้อเหวี่ยงหรือบูธต่างๆจะเป็นเรื่องง่ายและมีความแม่นยำที่ใช้ได้โดยลูกค้าไม่จำเป็นต้องกังวลไปวัดงานแต่อย่างใด
เทรนนิ่งเสร็จและลูกค้าทำได้ภายในวันเดียว Reverse Engineering By SolidEDGA SHININIG 3D Edition
ชิ้นงานที่สำเร็จในขั้นตอนนี้จะสามารถ Save เป็นไฟล์ 3D ได้แล้วซึ่งหลังจากนี้เราจะสามารถนำไฟล์ออกไปที่โปรแกรมออกแบบต่างๆได้เลยโดยใช้ไฟล์กลางนามสกุล Step , iges หรือ X_t ได้ในตัวโปรแกรมของ SolidEDGA SHINING 3D Edition ได้เลย
จากในขั้นต้นเมื่อเราใช้ไฟล์ของ 3D scanner EinScan HX จะพบว่าการสแกนจุดที่เป็นซีนยางจะไม่เป็นอุปสรรคในการสแกนแต่อย่างใด. และเรายังได้พื้นผิวของ STL ที่สมบูรณ์แต่ก็มีส่วนหนึ่งว่าในส่วนของหลุมจะมีจุดพอยต์คลาวด์ที่กระจายตัวเยอะมาก. ซึ่งโปรแกรมเครื่องสแกน 3 มิติ จะมีการแก้ไขต่อไปหลังจากโปรแกรมอัพเดทการแก้ไขแล้วจะมารีวิวจุดที่มีปัญหาและแก้ไขให้ต่อไป. ส่วนไฟล์ที่เรา Reverse Engineering ขึ้นมานี้จะเป็นไฟล์ที่เราสามารถเอาไปใช้กับเครื่อง CNC ได้. ใช้กับงานออกแบบและ Design ต่อแก้ไขได้. หรืออาจจะไปใช้ในการพิมพ์ 3 มิติด้วย เครื่องพิมพ์ 3 มิติหลังจากการออกแบบแก้ไขแล้ว. เพื่อทำเป็นต้นแบบมาใช้ประกอบได้. อัตราส่วนที่เรา สแกน3มิติ มาไฟล์ที่ได้เป็นหนึ่งต่อหนึ่งซึ่งเรา Reverse Engineering ขึ้นมาก็จะได้ 1 ต่อ 1 เช่นกัน. แต่ก็อาจจะมีความเพี้ยนผิดพลาดตามสเปคของเครื่องสแกน3มิติที่เราจะใช้ซึ่งในรุ่นของ EinScan HX จะมีการควบคุมความผิดพลาดอยู่ประมาณ 50 ไมครอน. ซึ่งกับงานชุดแต่งใช้ได้ดีมากแต่ถ้าเป็นงาน Inspection อาจจะต้องเลื่อนรุ่นเครื่องสแกน 3มิติ ให้มีความแม่นยำกว่านี้เราจะกล่าวในครั้งต่อไปในบทความหน้าต่อไป
สนใจติดต่อ บริษัท FASTTECH NC จำกัด Tel. 086-3255317
ขอรับการ DEMO ต้องการทดสอบชิ้นงานขอท่าน Test กับเครื่อง Scan ฟรีไม่มีค่าใช้จ่าย
มีบริการคู่กับการขายติดตั้งโปรแกรม Reveres Engineering พร้อมการ Training ที่บริษัทของท่าน
ตัวอย่างคุณภาพไฟล์ที่ได้งานประเภทต่างๆ
